鋼絲繩在起重機械部件應用是比較廣泛的，因為鋼絲繩具有承載能力大，運行平穩無噪音且繞性好等優點，在眾多的起重設備都是需要用到起升鋼絲繩的。如果說鋼絲繩失效而發生突然斷裂，會造成很嚴重的起重安全事故的，所以對于鋼絲繩進行失效分析是對于安全的保障，還有減少經濟方面的損失。主要失效的原因有以下幾點：

一、鋼絲繩的強度與伸長 

鋼絲繩的最大斷裂強度小于所有鋼絲的集束強度，并且與繩的結構和所有鋼絲繩性能級別有關的。在設計鋼絲繩性時，應考慮所有載荷因素（包括附加載荷、加速度、減速度、繩速等），滑輪和卷筒的數目和結構安裝方式，產生腐蝕和磨損的條件以及繩的長度等。鋼絲繩中的鋼絲通常采用含碳量為0.5~0.8%的優質碳素結構鋼制作而成，鋼繩的彈性模量約為1.6×105N/mm2。這是在載荷作用下鋼絲可能伸長程度的度量。鋼絲繩受接力作用時，各鋼絲為要調整其位置以達到對應所加載荷的穩定性，將發生相對運動，由此產生的伸長有兩種形式，當鋼絲繩第一次承受載荷時，鋼絲將稍微重新排列，產生一永久性伸長，即結構伸長；同時還產生一可恢復的伸長，即彈性伸長。結構伸長在一定程度上取決于所加載荷的大小。      

鋼絲繩中鋼絲的直徑愈小，彎曲所需力矩愈小，那么它的韌性較大。通常含有鋼絲數較多的鋼絲繩和纖維芯鋼絲繩的韌性較好，由較少鋼絲組成的全金屬鋼絲繩的韌性較差，并且前者比后者具有較大的伸長量。韌性愈大抗失效性能愈好。

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